車(chē)間安裝生產(chǎn)看板有哪些好處？

瀏覽量：2869 次   發(fā)布時(shí)間 ：2021-09-26

目前，車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題還是主要以粗放式的手工管理模式為主，這樣的管理能力遠遠落后于市場(chǎng)經(jīng)濟以及其他用戶(hù)對企業(yè)的要求。一個(gè)國家企業(yè)文化要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品， 就對生產(chǎn)關(guān)系管理人員進(jìn)行教育信息化，用計算機的管理、控制來(lái)代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)管理效率以及低成本。生產(chǎn)看板管理可以作為精益生產(chǎn)的核心手段之一,無(wú)疑對提高自己工作效率及降低公司生產(chǎn)生活成本方面發(fā)揮了非常重要的作用.

天創(chuàng )科林生產(chǎn)看板管理系統主要解決以下業(yè)務(wù)鏈接中的問(wèn)題:


1.生產(chǎn)調度員無(wú)法實(shí)時(shí)直觀(guān)地掌握生產(chǎn)計劃的執行情況。


2. 生產(chǎn)工作任務(wù)下達依靠口頭或者通過(guò)紙質(zhì)文件系統傳遞企業(yè)帶來(lái)的信息丟失或者失真


3. 由于生產(chǎn)計劃的延遲反饋，生產(chǎn)計劃響應不敏捷、不靈活


4. 對各工序、各工位的實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行監控，既費時(shí)又費力


5. 紙質(zhì)作業(yè)指導書(shū)的版本管理容易混淆，不方便查閱。


6. 物料需求發(fā)展計劃不明確導致企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)現場(chǎng)物料堆積，管理人員成本增加


7. 生產(chǎn)相關(guān)數據統計過(guò)程中存在著(zhù)大量重復工作、數據失真、數據延遲等問(wèn)題


8.歷史數據的統計分析難度大，失去了持續改進(jìn)的必要數據支撐。

看板管理模塊

生產(chǎn)看板：生產(chǎn)看板是將計劃部門(mén)的排程計劃以生產(chǎn)指示的形式分發(fā)到各個(gè)車(chē)間，明確各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)進(jìn)度等。


電子看板: 生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子板(電子看板)的形式顯示到每條生產(chǎn)線(xiàn)上，加工人員根據電子看板的內容確定加工任務(wù)，從而使每個(gè)生產(chǎn)人員的職責更加明確，避免生產(chǎn)人員通過(guò)感覺(jué)判斷先做什么任務(wù)，然后做什么任務(wù)，實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)管理的透明化。


異常生產(chǎn)看板:當車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)出現物料短缺、不能按計劃開(kāi)工或完工等異常情況時(shí)，異常生產(chǎn)會(huì )顯示在電子看板或PC屏幕上，協(xié)助車(chē)間生產(chǎn)管理人員及時(shí)處理，確保生產(chǎn)穩定。


物料進(jìn)行管理：物料信息管理系統模塊可以通過(guò)一個(gè)計算每種物料（原材料、半成品及成品） 的出入庫工作時(shí)間、數量不斷變化，清楚記錄每種物料的過(guò)去與未來(lái)的庫存變化，了解我們每個(gè)物品的庫存是否過(guò)剩？是否夠用？從而能夠更好實(shí)現控制和管理過(guò)程中物料，消減庫存并防止缺貨。


設備管理: 設備是車(chē)間生產(chǎn)加工的基礎和必要保證，也是車(chē)間生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。設備故障將直接影響車(chē)間的生產(chǎn)能力，進(jìn)而影響接單能力。設備管理可以滿(mǎn)足設備的日常管理，提高設備的使用壽命，減少設備故障，從而提高車(chē)間生產(chǎn)管理水平。


質(zhì)量管理:質(zhì)量管理涉及產(chǎn)品良率和產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄?？窗骞芾硐到y可以直觀(guān)地了解產(chǎn)品的實(shí)時(shí)質(zhì)量信息，對不合格品進(jìn)行控制，及時(shí)做出糾正措施，防止不合格品的發(fā)生。


績(jì)效管理考核：通過(guò)對交貨期達成率、每日計劃達成率、資源（計劃與實(shí)際）負荷率、物品平均主義生產(chǎn)發(fā)展周期、工序平均生產(chǎn)工時(shí)、平均生產(chǎn)技術(shù)準備活動(dòng)時(shí)間等進(jìn)行一個(gè)數據統計與考核結果分析，對各層級計劃的合理性及現場(chǎng)執行情況可以進(jìn)行科學(xué)考核，進(jìn)一步加強生產(chǎn)管控，方便我們企業(yè)需要作出正確決策。


效率、精益和柔性的車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，已成為廣大制造技術(shù)企業(yè)的一個(gè)非常重要組成部分，也是可以提升現代制造企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)成本管理水平和生產(chǎn)制造能力的迫切需求。

關(guān)于天創(chuàng )科林. 北京天創(chuàng )科林科技有限公司是一家立足于A(yíng)I交互技術(shù)領(lǐng)域，為用戶(hù)提供方案規劃、軟硬件產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和施工等流程服務(wù)的應用方案提供商。是國家高新技術(shù)企業(yè)，軟件企業(yè)。公司自成立以來(lái)始終關(guān)注交互技術(shù)的發(fā)展方向和應用領(lǐng)域，并加大軟、硬件產(chǎn)品研發(fā)力度。技術(shù)領(lǐng)域涉足：面向觸摸屏行業(yè)軟、硬件開(kāi)發(fā)；RFID物聯(lián)網(wǎng)信息管理應用；AI人工智能；終端大數據云服務(wù)等。